HDPE給水管
產(chǎn)品關(guān)鍵詞：給水管、波紋管、纏繞管、碳素螺旋管
所屬分類：
給水管
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產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品介紹
HDPE給水管是以高密度聚乙烯為主要原料，經(jīng)塑料擠塑機(jī)一次擠塑成型的新型環(huán)保管材。廣泛應(yīng)用于城市供水、農(nóng)田灌溉、壓力污水等輸送領(lǐng)域，該產(chǎn)品性能優(yōu)越、應(yīng)用廣泛、市場(chǎng)發(fā)展前景廣闊。
性能特點(diǎn)
♦ 良好的衛(wèi)生性能：HDPE管加工時(shí)不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)無(wú)毒性，無(wú)結(jié)垢層，不滋生細(xì)菌，很好地解決了城市飲用水的二次污染。
♦ 耐磨損、耐腐蝕：內(nèi)壁光滑，磨擦系數(shù)??；耐磨性為鋼管的 4 倍，除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。
♦ 長(zhǎng)久的使用壽命：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，在正常使用環(huán)境下，地埋管道使用壽命可達(dá)50年以上。
♦ 優(yōu)良的物理性能：柔性好，耐扭曲，具有優(yōu)異的抗沖擊、抗強(qiáng)震、抗磨損性能，耐沖擊強(qiáng)度優(yōu)于金屬管。
♦ 可靠的連接性能：PE給水管采用電熱熔連接方式，接口的連接強(qiáng)度高于管材本體，接縫不會(huì)因基礎(chǔ)變動(dòng)或其它外力影響而斷開。
♦ 良好的施工性能：重量輕，密度僅為鋼管的八分之一，焊接工藝簡(jiǎn)單，施工速度快，開挖量小，與金屬管相比，可減少工程造價(jià)三分之一。
♦ 較大的輸送流量：管壁平滑、能提高介質(zhì)流速，增大流量，與相同的金屬管道相比，可節(jié)省動(dòng)力消耗。
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13663—2000
應(yīng)用領(lǐng)域：本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于城市供水、農(nóng)田灌溉、壓力污水等輸送領(lǐng)域。
物理性能指標(biāo)
|
公稱外徑 |
公稱壁厚en/mm |
|||||||
|
標(biāo)準(zhǔn)尺寸比 |
||||||||
|
SDR9 |
SDR11 |
SDR13.6 |
SDR17 |
SDR21 |
SDR26 |
SDR33 |
SDR41 |
|
|
管系列 |
||||||||
|
S4 |
S5 |
S6.3 |
S8 |
S10 |
S12.5 |
S16 |
S20 |
|
|
PE80級(jí)公稱壓力/MPa |
||||||||
|
1.6 |
1.25 |
1.0 |
0.8 |
0.6 |
0.5 |
0.4 |
0.32 |
|
|
PE100級(jí)公稱壓力/MPa |
||||||||
|
2.0 |
1.6 |
1.25 |
1.0 |
0.8 |
0.6 |
0.5 |
0.4 |
|
|
16 |
2.3 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
20 |
2.3 |
2.3 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
25 |
3.0 |
2.3 |
2.3 |
2.3 |
— |
— |
— |
— |
|
32 |
3.6 |
3.0 |
2.4 |
2.4 |
2.3 |
— |
— |
— |
|
40 |
4.5 |
3.7 |
3.0 |
3.0 |
2.4 |
2.3 |
— |
— |
|
50 |
5.6 |
4.6 |
3.7 |
3.7 |
2.4 |
2.3 |
— |
— |
|
63 |
7.1 |
5.8 |
4.7 |
3.8 |
3.0 |
2.5 |
— |
— |
|
75 |
8.4 |
6.8 |
5.6 |
4.5 |
3.6 |
2.9 |
— |
— |
|
90 |
10.1 |
8.2 |
6.7 |
5.4 |
4.3 |
3 |
— |
— |
|
110 |
12.3 |
10.0 |
8.1 |
6.6 |
5.3 |
4.2 |
— |
— |
|
125 |
14.0 |
11.4 |
9.2 |
7.4 |
6.0 |
4.8 |
— |
— |
|
140 |
15.7 |
12.7 |
10.3 |
8.3 |
6.7 |
5.4 |
— |
— |
|
160 |
17.9 |
14.6 |
11.8 |
9.5 |
7.7 |
6.2 |
— |
— |
|
180 |
20.1 |
16.4 |
13.3 |
10.7 |
8.6 |
6.9 |
— |
— |
|
200 |
22.4 |
18.2 |
14.7 |
11.9 |
9.6 |
7.7 |
— |
— |
|
225 |
25.2 |
20.5 |
16.6 |
13.4 |
10.8 |
8.6 |
— |
— |
|
250 |
27.9 |
22.7 |
18.4 |
14.8 |
11.9 |
9.6 |
— |
— |
|
280 |
31.3 |
25.4 |
20.6 |
16.6 |
13.4 |
10.7 |
— |
— |
|
315 |
35.2 |
28.6 |
23.2 |
18.7 |
15.0 |
12.1 |
9.7 |
7.7 |
|
355 |
39.7 |
32.2 |
26.1 |
21.1 |
16.9 |
13.6 |
10.9 |
8.7 |
|
400 |
44.7 |
36.3 |
29.4 |
23.7 |
19.1 |
15.3 |
12.3 |
9.8 |
|
450 |
50.3 |
40.9 |
33.1 |
26.7 |
21.5 |
17.2 |
13.8 |
11.0 |
|
500 |
55.8 |
45.4 |
36.8 |
29.7 |
23.9 |
19.1 |
15.3 |
12.3 |
|
560 |
62.5 |
50.8 |
41.2 |
33.2 |
26.7 |
21.4 |
17.2 |
13.7 |
|
630 |
70.3 |
57.2 |
46.3 |
37.4 |
30.0 |
24.1 |
19.3 |
15.4 |
|
710 |
79.3 |
64.5 |
52.2 |
42.1 |
33.9 |
27.2 |
21.8 |
17.4 |
|
800 |
89.3 |
72.6 |
58.8 |
47.4 |
38.1 |
30.6 |
24.5 |
19.6 |
|
900 |
— |
81.7 |
66.2 |
53.3 |
42.9 |
34.4 |
27.6 |
22.0 |
|
1000 |
— |
90.2 |
72.5 |
59.3 |
47.7 |
38.2 |
30.6 |
24.5 |
|
1200 |
— |
— |
88.2 |
67.9 |
57.2 |
45.9 |
36.7 |
29.4 |
|
1400 |
— |
— |
102.9 |
82.4 |
66.7 |
53.5 |
42.9 |
34.3 |
|
1600 |
— |
— |
117.6 |
94.1 |
76.2 |
61.2 |
49.0 |
39.2 |
|
1800 |
— |
— |
— |
105.9 |
85.7 |
69.1 |
54.5 |
43.8 |
|
2000 |
— |
— |
— |
117.6 |
95.2 |
76.9 |
60.6 |
48.8 |
|
2250 |
— |
— |
— |
— |
107.2 |
86.0 |
70.0 |
55.0 |
|
2500 |
— |
— |
— |
— |
119.1 |
95.6 |
77.7 |
61.2 |
|
公稱壁厚en及極限偏差/mm |
||||||||
管材的物理力學(xué)性能
|
序號(hào) |
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
|
|
1 |
PE80 |
20℃靜液壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力9.0Mpa，100h） |
不破裂、不滲漏 |
|
|
PE100 |
20℃靜液壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力12.4Mpa，100h） |
|||
|
2 |
PE80 |
80℃靜液壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力4.6Mpa，165h） |
不破裂、不滲漏 |
|
|
PE100 |
80℃靜液壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力5.5Mpa，165h） |
|||
|
3 |
PE80 |
80℃靜液壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力4.0Mpa，1000h） |
不破裂、不滲漏 |
|
|
PE100 |
80℃靜液壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力5.0Mpa，1000h） |
|||
|
4 |
斷裂伸長(zhǎng)率，% |
≥350 |
||
|
5 |
縱向收縮率（110℃），% |
≤3 |
||
|
6 |
氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200℃），min |
≥20 |
||
|
7 |
耐候性 1）(管材累計(jì)接受≥3.5GJ/m²老化能量后 |
（PE80）80℃靜液壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力4.6Mpa，165h） |
不破裂、不滲漏 |
|
|
（PE100）80℃靜液壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力4.6Mpa，165h） |
||||
|
斷裂伸長(zhǎng)率，% |
≥350 |
|||
|
氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200℃），min |
≥10 |
|||
使用注意事項(xiàng)
● 管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽(yáng)光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。
● 管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材管材應(yīng)逐層堆碼，堆積高度不得超過(guò)2米。
● 配送管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳物品碰觸或拋、摔、滾、拖管材。
● 不得用硬物敲打管子與管件，尤其在低溫度時(shí)。
● 必須與管材軸向垂直方向切割管材，并保持切口干凈平整。
● 熱熔連接應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的熔接溫度和熔接時(shí)間進(jìn)行連接。
● 熱熔連接時(shí)，管材和管件最大偏離角度不得超過(guò)5度。
● 管材彎曲時(shí)，彎曲半徑不得小于管子直徑的8倍，嚴(yán)禁用明火加熱彎曲。
● 兩根管子交叉重疊時(shí)，必須使用彎管。
● 給水聚乙烯管應(yīng)避免作為拉攀，吊架等使用。
● 直埋暗管封蔽后，應(yīng)在墻面或標(biāo)明暗管的位置和走向。
● 嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。
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